碳纤维加固工程中常常见到碳纤维布这种加固材料，但是未必人人都会使用碳纤维布进行加固，下面小编给大家介绍一下碳纤维布加固改造步骤。

　　一.碳纤维布加固施工准备工作

　　根据施工现场与结构加固预制构件混凝土实际情况的比较设计图纸，明确施工方案和施工进度备。

　　二.处理混凝土表层问题

　　1.在规划粘贴部位按设计图施工放样准确定位。

　　2.清除混凝土装饰层.油渍和废物暴露在混凝土表层，用磨光机磨掉1-2mm厚表层，直到钢筋混凝土新表层完全暴露。

　　3.如有缝隙，需对缝隙进行灌浆封闭处理。

　　4.混凝土工程的拐角部分用磨光机修复R≥20mm弧形，并对表层高度不平的部位进行抛光抛光

　　5.如果混凝土表层有很大的脱落.蜂窝状.对锈蚀等问题进行凿除地面找平处理。

　　6.选用高压风去除混凝土表层烟尘.砂粒，用甲苯擦拭钢筋混凝土表层。

　　7.粉刷底层环氧树脂前，处理后的混凝土表层必须干燥整洁。

　　8.然后用1m直边水平尺检查处理后表面平面度差异，各方向1m范畴的主要允许差异是±5mm。

　　三.粉刷底胶

　　1.选择配套设施的底胶，将主剂和环氧固化剂按一定比例放入容器中，搅拌均匀，配置底胶。根据现场具体情况明确每次用量，严格控制使用时间。

　　2.用滚刷将底胶均匀擦拭混凝土表层，厚度不得超过0.4mm，不得漏涂或流动.汽泡。

　　3.需要在底胶指触干透后立即粘贴碳纤维布。

　　4.粉刷碳纤维底胶的常见问题：

　　①涂底胶时环境温度小于﹣50℃或者环境湿度为85\\%RH以上，不能进行工程施工。

　　②底胶是由环氧树脂和密封固化剂搅拌均匀制成的，应注意混合容器表面和底部的组合。

　　③如果底胶的使用时间到期，必须立即清除底胶。

　　④底胶的体积和工作温度决定了修复的实际效果。较大的体积或较强的环境温度也会降低底胶的实际恢复效果，因此修复结论会有所不同。

　　⑤底胶混合均匀，如果修复时底胶温度高.粘度大时停止使用。

　　⑥涂底胶时，为避免底胶表面污染，防止戴化纤手套。

　　四.部分表层地面找平解决解决

　　1.配置找平胶，按配制比例和工艺标准配置混合。

　　2.混凝土表层凹痕部位用刮刀填充平衡水泥，不得有边角。修补面水泥土表层起伏不得超过1mm。

　　3.拐角处用找平胶修补成光滑的弧形，半经不少于20mm。

　　4.干固保养后，找平胶表层指触干后尽快进行下一步工艺工程施工。

　　五.浸渍胶配置

　　1.选用配套设施浸渍胶，其比例为A:B料=2：1;

　　2.浸渍胶的配置由专业人员负责，各种材料的总数由秤控制。误差在于±5\\%范畴;

　　3.用低速档搅拌装置搅拌，搅拌时间约2~3min，搅拌均匀，无气泡，避免灰尘残渣渗入。

　　六.粘贴碳纤维布

　　1.粘贴碳纤维布前，要有目的地计算粘贴范围的大小.表面的形态.施工条件.施工工期.施工队等。

　　2.一定要准备适量的浸渍胶，防止超过可用时间。配置浸渍胶后，立即用滚刷均匀粉刷，底层用量为400-500g/m2。

　　3.涂上浸渍胶后，立即将事先剪好的碳纤维布粘贴在施工现场，用橡胶或塑料刮擦多次。粘合后，沿着碳纤维布的方向来回转动，使浸渍胶浸泡并挤压气泡。

　　4.在30分钟.3小时内，检查底层浸渍胶是否浸泡，然后按碳纤维布方向翻转，再按顶层涂层量要求粉刷。顶层涂层量为300-400g/m2。

　　5.双层粘贴时，应逐步重复上述流程，但碳纤维布表层干燥后应立即进行下一层粘贴，如60以上min涂浸碳纤维材料粘贴下一层需要12小时。

　　6.最后一层碳纤维材料表层应均匀擦拭粘合剂。

　　七.干固保养

　　工程施工后24小时内避免雨水或潮湿，注意维护，避免硬块损坏工程施工表层。平均温度为20~25℃干固保养时间不少于3天;平均温度为100;℃干固保养时间不少于7天。

　　八.检测

　　1.碳纤维布的具体粘贴总面积不得于设计方案总面积，部位误差不得超过10mm。

　　2.碳纤维布水泥土之间的粘结质量可用锤子轻轻敲击或夹住碳纤维布表层进行检查。总合理粘结总面积不小于95\\%。

　　3.碳纤维布墙面空鼓总面积不得超过2500px2可采用针筒补胶法进行修复。当空鼓总面积超过2.5万时。px2拆除墙面空鼓部位的碳纤维布，再次用同样的碳纤维片粘贴钢筋，搭接长度不小于100mm。如有必要，可采用正拉实验对工程质量进行现场抽样检查。